山 西矿用皮带机在运行中常见的故障有哪些

　　山西矿用皮带机在运行过程中常见的故障主要包括以下几种：
　　
　　一、皮带不转或打滑
　　
　　故障现象：皮带机在启动或运行过程中，出现皮带不运作的情况，如滚筒空转、皮带打滑。
　　
　　可能原因：
　　
　　皮带机持续工作时间过长，导致滚筒上的皮带松弛，与滚筒连接不够紧密。
　　
　　皮带机运输的物料过重，超出了皮带机的承受量，导致皮带运输力不足。
　　
　　皮带机机尾积聚过多粉尘，增加阻力。
　　
　　处理措施：
　　
　　增加皮带数量或在滚筒外圆上多加一层皮带，以增加皮带和滚筒的紧密度。
　　
　　控制皮带机的运载量，避免超重。
　　
　　定期清理皮带机，保持托辊的干净。
　　
　　调整皮带的拉紧装置以增大其初张力，或更换功率更大的驱动电机。
　　
　　二、皮带跑偏
　　
　　故障现象：皮带在运行过程中偏离正常轨道，导致撒料、皮带磨损，甚至可能引发皮带与机架的剧烈摩擦。
　　
　　可能原因：
　　
　　皮带机存在质量问题，如滚筒的内圆轴和外圆轴参数差值较大，导致轴线不平行。
　　
　　安装时未按照要求进行，导致皮带托辊位置变化或防跑偏装置出现问题。
　　
　　装载或维护不当，如将物料放到皮带一侧或在皮带与滚筒之间放置杂物。
　　
　　处理措施：
　　
　　调整机头、机尾、中间架的中心线，确保它们在同一直线上。
　　
　　重新调整滚筒的安装位置，使其轴线既垂直于皮带纵向中心线又与水平面平行。
　　
　　对裁剪不正的皮带接头进行处理，保证接头处的平整度。
　　
　　矫正托辊架，紧固松动的螺栓。
　　
　　三、皮带断裂
　　
　　故障现象：皮带在运行过程中突然断裂，影响生产线的正常运行。
　　
　　可能原因：
　　
　　皮带长时间运转导致自然磨损。
　　
　　大块物料的卡阻导致皮带张力骤增。
　　
　　皮带质量不过关或接头不紧实。
　　
　　处理措施：
　　
　　定期对皮带机进行全面的检修与维护，避免大块物料卡阻皮带。
　　
　　选择质量上乘的皮带进行使用。
　　
　　对皮带进行拉力试验，确保皮带质量合格。
　　
　　记录皮带输送机使用数据，关注皮带的使用年限，到达年限予以更换。
　　
　　四、减速机漏油
　　
　　故障现象：减速机在运行过程中出现漏油情况。
　　
　　可能原因：
　　
　　减速机超负荷工作，导致内部温度升高，形成压力差，从而损毁减速机并出现裂缝。
　　
　　油箱的密封圈损坏。
　　
　　处理措施：
　　
　　严格要求供货商对减速机进行热处理，提升减速机的排热能力。
　　
　　增加排气孔，降低减速机的压力。
　　
　　控制运载时间，避免减速机长时间超负荷运行。
　　
　　检查排气孔是否堵塞、密封是否完好。
　　
　　五、减速机断轴
　　
　　故障现象：减速机在运行过程中出现断轴情况。
　　
　　可能原因：
　　
　　输送机的输出额扭矩与实际煤炭生产需求差距较大。
　　
　　减速机在使用时产生超负荷的压力。
　　
　　未严格按照标准进行安装，如电机与减速器的连接不同心。
　　
　　处理措施：
　　
　　增大减速机的圆角，避免减速机断轴。
　　
　　选择平行轴的减速机。
　　
　　保持减速轴和电机轴的同心转动，降低轴压力。