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山 西矿用皮带机在运行中常见的故障有哪些

2025-05-13 10:58

  山西矿用皮带机在运行过程中常见的故障主要包括以下几种:
  
  一、皮带不转或打滑
  
  故障现象:皮带机在启动或运行过程中,出现皮带不运作的情况,如滚筒空转、皮带打滑。
  
  可能原因:
  
  皮带机持续工作时间过长,导致滚筒上的皮带松弛,与滚筒连接不够紧密。
  
  皮带机运输的物料过重,超出了皮带机的承受量,导致皮带运输力不足。
  
  皮带机机尾积聚过多粉尘,增加阻力。
  
  处理措施:
  
  增加皮带数量或在滚筒外圆上多加一层皮带,以增加皮带和滚筒的紧密度。
  
  控制皮带机的运载量,避免超重。
  
  定期清理皮带机,保持托辊的干净。
  
  调整皮带的拉紧装置以增大其初张力,或更换功率更大的驱动电机。
  
  二、皮带跑偏
  
  故障现象:皮带在运行过程中偏离正常轨道,导致撒料、皮带磨损,甚至可能引发皮带与机架的剧烈摩擦。
  
  可能原因:
  
  皮带机存在质量问题,如滚筒的内圆轴和外圆轴参数差值较大,导致轴线不平行。
  
  安装时未按照要求进行,导致皮带托辊位置变化或防跑偏装置出现问题。
  
  装载或维护不当,如将物料放到皮带一侧或在皮带与滚筒之间放置杂物。
  
  处理措施:
  
  调整机头、机尾、中间架的中心线,确保它们在同一直线上。
  
  重新调整滚筒的安装位置,使其轴线既垂直于皮带纵向中心线又与水平面平行。
  
  对裁剪不正的皮带接头进行处理,保证接头处的平整度。
  
  矫正托辊架,紧固松动的螺栓。
  
  三、皮带断裂
  
  故障现象:皮带在运行过程中突然断裂,影响生产线的正常运行。
  
  可能原因:
  
  皮带长时间运转导致自然磨损。
  
  大块物料的卡阻导致皮带张力骤增。
  
  皮带质量不过关或接头不紧实。
  
  处理措施:
  
  定期对皮带机进行全面的检修与维护,避免大块物料卡阻皮带。
  
  选择质量上乘的皮带进行使用。
  
  对皮带进行拉力试验,确保皮带质量合格。
  
  记录皮带输送机使用数据,关注皮带的使用年限,到达年限予以更换。
  
  四、减速机漏油
  
  故障现象:减速机在运行过程中出现漏油情况。
  
  可能原因:
  
  减速机超负荷工作,导致内部温度升高,形成压力差,从而损毁减速机并出现裂缝。
  
  油箱的密封圈损坏。
  
  处理措施:
  
  严格要求供货商对减速机进行热处理,提升减速机的排热能力。
  
  增加排气孔,降低减速机的压力。
  
  控制运载时间,避免减速机长时间超负荷运行。
  
  检查排气孔是否堵塞、密封是否完好。
  
  五、减速机断轴
  
  故障现象:减速机在运行过程中出现断轴情况。
  
  可能原因:
  
  输送机的输出额扭矩与实际煤炭生产需求差距较大。
  
  减速机在使用时产生超负荷的压力。
  
  未严格按照标准进行安装,如电机与减速器的连接不同心。
  
  处理措施:
  
  增大减速机的圆角,避免减速机断轴。
  
  选择平行轴的减速机。
  
  保持减速轴和电机轴的同心转动,降低轴压力。

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