
配料皮带秤、配料系统
配料皮带秤
ICS—DL系列配料秤是高精度、高可靠性的新一代计控产品,该产品能自动实现物料配比,消除人为配料误差,提高配料效率,特别适用于恶劣环境(潮湿、高粉尘等环境)下工作。该产品已广泛应用于冶金、建材、化工、煤焦等行业中。
产品构成
ICS—DL系列配料秤由秤体(皮带、秤架、主滚筒、改向滚筒、托辊等)、导料槽、支架、称重传感器、减速机(带测速齿轮)、速度传感器、称重传感器、接线盒及信号电缆、电子称重仪表、现场控制箱、室内控制柜等构成。
工作原理
配料秤采用整机型秤架,物料自尾部受料段落下,在皮带运行下通过秤体的称重段,称重传感器和测速传感器分别测出物料的瞬时重量和运行速度,送往称重控制器进行处理,得到物料的瞬时流量,并经过软件计算后输出PID控制信号,控制给料设备,使物料的流量达到设定的要求。
技术参数与型号规格
型号 |
ICS-DL |
准确度等级 |
0.5级/1.0级 |
系统控制精度 |
1% |
最大流量 |
150t/h(其他规格可定制) |
皮带速度 |
0.01~1m/s |
电源 |
220VAC±15% 50Hz±1% |
环境湿度 |
<90%RH |
环境温度 |
秤架:-30℃~60℃ 仪表:-10℃~40℃ |
可输出实际流量信号 |
4~20mA |
通讯 |
RS232/RS485/RS422 |
规格 |
ICS-DL-500/650/800/1000/1200 |
注:上述皮带宽度为标准规格,其他规格可按要求定制。
产品特点
● 采用无秤架全悬浮测量方式,消除了指点误差,测量精度0.5级;
● 同心度好,运行时皮带计量稳定;
● 采用特制的自动纠偏装置,大大减少了皮带旁偏;
● 采用变频调速控制,配料比例调节范围大;
● 测速工作可靠、安装简便;
● 防水性能好;耐高温、耐酸碱特制皮带;
● 称重显示器功能完备,可满足不同用户要求:
○ 采用增强型微控制器,减少了外围芯片数量,降低了故障率;
○ 自动零点跟踪和键控调零功能;
○ 称量数据掉电保护功能;
○ 定长调零方式、定量脉冲输出功能;
○ 准确度3级;
○ RS485或RS232通讯接口。
配料系统
配料秤是指预先给定质量比例,对被称物中的几种物质进行配料计量的衡器。用途十分广泛,既可用于多种物料的配料计量,也可用于一种物料的计量(料斗秤)。我公司研发的配料系统融合了自动化控制、计算机技术与通讯技术为一体,它以可靠的闭环控制和上位机管理,在多年的工业自动化实践经验的基础上,结合国内国际案例,开发生产的高精度称重配料控制系统,并在化工配料、食品添加配料、粮食称重控制、配煤控制系统等多个工业行业的现场成功稳定运行。
系统组成
技术参数
皮带秤计量精度 |
优于≤0.5~±1.0% |
配料能力 |
0.5~800t/h |
配料系统精度 |
优于≤1.0~±2.0% |
相对湿度 |
≤90% |
电源 |
380/220VAC、50Hz |
使用环境 |
仪表-10~50℃ 秤体-30~50℃ |
电流输出 |
0~20mA或4~20mA |
通讯网络 |
RS485/RS232 |
系统特点
● 根据生产工艺要求,通过PID计算,自动控制给料机出力,调整配物料流量,使配料系统实现良好配比,满足配料精度;
● 系统具有自动/手动无扰切换功能;
● 配料秤具有自动校准调零、挂码标定、实物校验、调节间隔、故障诊断、数据掉电保持等功能;
● 软件和硬件之间具有联锁互锁功能,安全性好,可靠性高;
● 可动态显示实时配料曲线,配料棒状图及历史曲线;
● 系统可查询打印班、日、月报表,可实现随机及定时打印班日报表;
● 系统以权限式管理,操作员分权限密码登录,防止非授权人员进入系统;
● 具有外给定控制功能,集控中心的上位控制系统根据生产情况自动调节控制;
● 数据接口:4-20mA信号输出、通讯接口输出RS485或RS232。